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    絲印油墨在使用過程中發生問題該怎麽解決?

    來源:https://www.syxycs.com  時間:2018-03-29  點擊數:

        絲印油墨大家都熟悉吧,用過人都知道絲印油墨使用過程中,會出現發泡,堵版,針孔等等問題,那麽這些問題該如何解決和處理呢?今天AG平台材料給大家講解一下,一起來看看吧!

      絲印油墨使用過程中,出現故障及其處理方法:

      1.發泡:原因是印刷黏度過高,幹燥過快,版與承印物脫離過急,版麵不良,油墨本身有問題,可采取相應措施進行調整,或者添加適量消泡劑以及更換油墨印刷聯盟。

      2.堵版:原因是幹燥過快,印刷速度過慢,印刷黏度過高,使用不良及不當稀釋劑,離型劑印刷版麵受風吹,油墨細度不合格或帶雜質所造成印刷工具。應適當調整幹燥速度,或者更換油墨印刷聯盟。

      3.針孔:原因是被印刷體太光滑、印刷麵有油脂保護層或帶有雜質,油墨本身不良所造成,因此必須對被印刷物表麵進行前處理,添加流平劑或者更換優良油墨設備耗材。

    絲印油墨

      4.附著力不良:原因是油墨選擇不適當,前處理不夠充分;承印物有雜物、幹燥溫度的時間不足;添加劑;固化劑的用量不適當,雙組分油墨疊色印刷時,‘底色固化過硬等因素所造成物資行情。由於pe、pp、pkt、鋁箔等材料化學極性相當低或者過於光滑,因此一般都進行電火花、火焰、強酸浸著等處理,以提高印刷麵的表麵張力印刷市場。雙組分油墨的墨膜固化後,由於化學反應作用,交聯成致密性特強墨膜,完全固化後的墨膜難於被溶劑所浸蝕,因此疊色印刷時,底色表幹後,即可印刷,其他因素可采取相應方法進行調整印刷工具。

      5.拉絲:原因是黏度過高,幹燥過快,油墨所用樹脂與溶劑配合不當所造成,應使用合適溶劑,調整適當黏度或者更換優良油墨印刷工具。

      6.遷移、褪色:原因是油墨中使用不當顏料,特別是有大量增塑劑軟膜,更易發生遷移,應選用適當油墨印刷技術。

      7.發白或者印刷麵有霧狀:原因是稀釋劑含有水份、印刷環境空氣濕度大,或者印刷油墨本身不良印刷技術。由於印刷麵幹燥時,溶劑揮發會吸收周圍熱量,造成局部水蒸氣凝固於墨膜裏麵或表麵造成白霧化,因此應選擇適當幹燥速度或者降低空間濕度,或者更換優良油墨中部印刷。固化劑、催幹劑、脫脂劑調墨油的使用印刷市場。